Kuinka suklaan tarttuva kone saavuttaa läpimurron sekoittamistekniikassa rakenneinnovaatioiden avulla?

Auranmuotoinen sekoitus Conche omaksuu puolipyöreän symmetrisen sylinterin rungon ainutlaatuisen rakenteen yhdistettynä kaavin ja auranmuotoisen sekoitusmelan kanssa uuden sekoitusjärjestelmän rakentamiseksi. Puolipyökkäinen symmetrinen sylinterirunko tarjoaa materiaalin sileämmän liikkeen suuntauksen alueellisen asettelun suhteen, jolloin materiaali voi muodostaa sylinterin tehokkaan kiertovirtauksen paikallisen kertymisen välttämiseksi tai kuolleiden kulmien sekoittamiseksi. Kaavini kulkee sylinterin seinämän lähellä, joka voi nopeasti poistaa sylinteriseinään kiinnitetyn materiaalin varmistaakseen, että kaikki materiaalit voivat osallistua täysin sekoitusprosessiin; Auranmuotoinen sekoitusmela, jolla on erityinen muoto, tuottaa voimakkaan leikkausvoiman ja sekoitusvoiman pyörittäessä, hajottaen tehokkaasti materiaalihiukkasten agglomerointitilaa ja edistäen materiaalikomponenttien tasaista jakautumista.
Vielä tärkeämpää on, että auranmuotoisella sekoituksella varustettu kaksinopeuksinen siirtojärjestelmä saavuttaa tarkan kytkentä kuivan puhdistuksen ja nestemäisen faasin jalostamisen välillä. Kuivassa puhdistusvaiheessa laite kulkee hitaasti. Tällä hetkellä auranmuotoinen sekoitusmela kääntää hitaasti materiaalia siten, että materiaali purkaa vähitellen ylimääräistä vettä ja haihtuvia happoja suhteellisen lievässä ympäristössä ja absorboi ympäristössä happea kokonaan, asettaen perustan aromin muodostumiselle; Saavuttuaan nestefaasin jalostusvaiheeseen, laite siirtyy nopeaan käyttötilaan ja nopea pyörivä sekoitusnapa tuottaa väkivaltaisen sekoittavan vaikutuksen integroimalla nestemäisen kaakaovoi ja muut ainesosat materiaaliin, mikä tekee materiaalista rakenteen herkempi ja sileämmäksi. Tämä rakenteen ja voimansiirtojärjestelmän koordinoidun suunnittelun avulla saavutetun puhdistusvaiheen tarkka ohjaus on saavuttanut merkittäviä tuloksia kaasun ja aromin parantamisessa, mikä parantaa huomattavasti suklaan maun laatua.
Se Kolmissylinterinen kolmen akselin kokouskone E käyttää erilaista lähestymistapaa rakennesuunnittelussa. Ainutlaatuisen halkaisijan erojen ja kaksinkertaisen kääntymismekanismin kautta se laajentaa edelleen sekoittavaa ulottuvuutta. Kahden ulomman sylinterin halkaisija on pienempi kuin keskisylinterin halkaisija. Tämä epäsymmetrinen rakenne rikkoo perinteisen yksisylinterin tai symmetrisen monisylinterin suunnittelukonseptin muodostaen ainutlaatuisen materiaalivirtauksen. Kun laite on käynnissä, materiaalilla on pudotus eri halkaisijoiden sylinterien välillä, mikä kehottaa materiaalia kiertämään painovoiman ja sekoittavan voiman kaksoisvaikutuksia lisäämällä materiaalien törmäys- ja sekoitusmahdollisuuksia.
Kolmissylinterisen kolmi-akselin tarttumiskoneen kolme akselia kykenevät kaikki voimakkaaseen toimintaan. Niitä ajaa öljysäiliön kierrevaihde. Eri akselien sekoittajat kulkevat tietyllä pyörimisnopeudella ja suunnassa, mikä tuottaa kaksinkertaisen kääntövaikutuksen. Kuivassa puhdistusvaiheessa pneumaattinen kytkentä kääntyy keskusakselin oikealle puolelle ja moottori tuottaa suuren voiman pienemmällä nopeudella, jotta sekoittaja voi täysin vaivaa ja kääntää materiaalin hitaaseen nopeuteen materiaalin fyysisen fuusion vahvistamiseksi; Nestefaasin puhdistusvaiheessa kytkentä kääntyy keskusakselin vasemmalle puolelle, moottorin nopeus kasvaa ja nopea sekoittaja hajottaa nopeasti materiaalihiukkaset ja kiihdyttää materiaalin emulgointiprosessia. Tämä monimutkainen sekoittava liike, joka saavutettiin rakenteellisilla eroilla ja akselijärjestelmän koordinoitu toiminta antaa suklaamateriaalille mahdollisuuden saavuttaa riittävämpi fysikaalinen ja kemiallinen reaktio puhdistusprosessin aikana, mikä parantaa tehokkaasti materiaalin hienoisuutta ja vakautta.
Sisä- ja ulomman sylinterin nelin-agitaattorikone osoittaa myös erinomaista innovatiivista ajattelua rakenteellisessa suunnittelussa. Laitteet on varustettu sisäsylinterillä ja ulommalla sylinterillä. Sisäsylinteri on valmistettu kartiomaisesta graniitista, kartiomainen metallirulla planeetan liikkeessä keskellä. Ulompi sylinteri koostuu neljästä kaarenmuotoisesta sylinteriseinästä, joissa on takineristyslaite, ja varustettu neljällä sekoittajaryhmällä, jossa on terät ja kaapimet. Sylinterin keskellä on myös matoruuvi. Tämä sisäkkäinen sisä- ja ulompi sylinterit ja monikomponentti yhteistyöhön perustuva rakennesuunnittelu jakaa suklaan puhdistusprosessin kolmeen vaiheeseen.
Ulomman sylinterin kuivan puhdistuksen alkuvaiheessa neljän sekoittajasarjan terät ja kaapimet tekevät yhteistyötä toistensa kanssa materiaalien sekoittamiseksi voimakkaasti, samalla kun edistävät kosteuden ja haihtuvien happojen vähentämistä ja tekemällä materiaalit alustavasti sekoitettuina ja tasaisilla; Sitten materiaalit saapuvat sisähylinteriin, ja kartiomaiset metallirullat toimivat planeetta tavalla. Nopean pyörimisen ja valssaamisen avulla materiaalihiukkaset tarkennetaan edelleen, ja materiaalin juoksevuus paranee merkittävästi; Viimeisessä vaiheessa jäljellä oleva kaakaovoi ja lesitiini ja muut lisäaineet sekoitetaan täysin sisärisylinterin materiaalien kanssa ja siirry sitten ulkosylinteriin lopullista puhdistamista varten. Matoruuvi ja agitaattori toimivat yhdessä varmistaakseen, että materiaaleilla on maksimaalinen virtaus ja sileä, herkkä ja täyteläinen maku.
Kuronmuotoisen sekoittumisen jalostamon symmetrisesta sylinteristä ja kaksinopeuksisesta siirrosta kolmen sylinterin kolmen akselin jalostamon halkaisijaltaan ja kaksoiskytkimismekanismiin, sisä- ja ulkoreunan sisäisen sylinterin neljän agitaattorin jalostamon kerrostettuun yhteistyörakenteeseen jatkuu laajentamaan sekoitustekniikan rajoja rakenneutuneena.