Miten suklaakonch saa aikaan läpimurron sekoitustekniikassa rakenteellisten innovaatioiden avulla?

Auran muotoinen sekoituskotilo käyttää ainutlaatuista puoliympyränmuotoisen symmetrisen sylinterin rungon rakennetta yhdistettynä kaapimeen ja auran muotoiseen sekoituslapaan uuden sekoitusjärjestelmän rakentamiseksi. Puoliympyrän muotoinen symmetrinen sylinterin runko tarjoaa materiaalille tasaisemman liikeradan tila-asetelman suhteen, jolloin materiaali voi muodostaa tehokkaan kiertovirtauksen sylinterissä paikallisen kerääntymisen tai kuolleiden kulmien sekoittumisen välttämiseksi. Kaavin kulkee lähellä sylinterin seinämää, mikä voi nopeasti poistaa sylinterin seinämään kiinnittyneen materiaalin varmistaakseen, että kaikki materiaalit voivat osallistua täysin sekoitusprosessiin; auran muotoinen sekoituslapa, jolla on erityinen muoto, tuottaa voimakkaan leikkausvoiman ja sekoitusvoiman pyöriessään, rikkoen tehokkaasti materiaalihiukkasten agglomeraatiotilan ja edistäen materiaalikomponenttien tasaista jakautumista.
Vielä tärkeämpää on, että kaksinopeuksinen voimansiirtojärjestelmä, joka on varustettu auran muotoisella sekoituskontilla, saavuttaa tarkan vaihdon kuivajauhatuksen ja nestefaasijauhatuksen välillä. Kuivajalostusvaiheessa laitteisto käy hitaalla nopeudella. Tällä hetkellä auran muotoinen sekoituslapa kääntää materiaalia hitaasti, niin että materiaali vapauttaa vähitellen ylimääräistä vettä ja haihtuvat hapot suhteellisen miedossa ympäristössä ja imee ympäristön happea täysin, mikä luo perustan aromin muodostumiselle; Nestefaasin raffinointivaiheeseen siirtymisen jälkeen laite siirtyy nopeaan toimintatilaan, ja nopeasti pyörivä sekoituslapa tuottaa voimakkaan sekoitusvaikutuksen integroimalla nestemäisen kaakaovoin ja muut ainesosat täysin materiaaliin tehden materiaalin rakenteesta herkemmän ja tasaisemman. Tämä jalostusvaiheen tarkka hallinta, joka saavutettiin rakenteen ja siirtojärjestelmän koordinoidulla suunnittelulla, on saavuttanut merkittäviä tuloksia kaasunpoistossa ja maustamisessa, mikä parantaa huomattavasti suklaan maun laatua.
The kolmisylinterinen kolmiakselinen puristuskone e suhtautuu rakennesuunnitteluun eri tavalla. Ainutlaatuisen halkaisijaerosuunnittelun ja kaksinkertaisen kääntömekanismin ansiosta se laajentaa edelleen sekoitusulottuvuutta. Kahden ulomman sylinterin halkaisija on pienempi kuin keskisylinterin. Tämä epäsymmetrinen rakenne rikkoo perinteisen yksisylinterisen tai symmetrisen monisylinterisen suunnittelukonseptin muodostaen ainutlaatuisen materiaalin virtausreitin. Laitteen käydessä materiaalissa on pudotusta eri halkaisijaltaan olevien sylintereiden välillä, mikä saa materiaalin kiertämään painovoiman ja sekoitusvoiman kaksoisvaikutuksen alaisena, mikä lisää materiaalien välisiä törmäys- ja sekoittumismahdollisuuksia.
Kolmisylinterisen kolmiakselisen puristuskoneen kolme akselia pystyvät kaikki vahvaan toimintaan. Niitä ohjaa öljysäiliön kierrevaihteisto. Eri akselien sekoittimet pyörivät tietyllä pyörimisnopeudella ja -suunnalla, mikä tuottaa kaksinkertaisen kääntövaikutuksen. Kuivapuhdistusvaiheessa pneumaattinen kytkin kääntyy keskiakselin oikealle puolelle ja moottori tuottaa suuren tehon pienemmällä nopeudella, jotta sekoitin voi vaivata kokonaan ja kääntää materiaalia hitaalla nopeudella materiaalin fyysisen sulautumisen vahvistamiseksi; nestefaasin jauhatusvaiheessa kytkin kääntyy keskiakselin vasemmalle puolelle, moottorin nopeus kasvaa ja nopea sekoitin hajottaa nopeasti materiaalihiukkaset ja nopeuttaa materiaalin emulgointiprosessia. Tämä rakenteellisilla eroilla ja varsijärjestelmän koordinoidulla toiminnalla aikaansaatu monimutkainen sekoitusliike mahdollistaa suklaamateriaalin riittävän fysikaalisen ja kemiallisen reaktion jauhatusprosessin aikana, mikä parantaa tehokkaasti materiaalin hienoutta ja stabiilisuutta.
Myös sisä- ja ulkosylinterinen nelisekoittajakoneisto osoittaa erinomaista innovatiivista ajattelua rakennesuunnittelussa. Laite on varustettu sisäsylinterillä ja ulkosylinterillä. Sisäsylinteri on valmistettu kartiomaisesta graniitista, jonka keskellä on planeettaliikkeessä kartiomainen metallirulla. Ulkosylinteri koostuu neljästä kaarimaisesta sylinterin seinästä, joissa on vaipan eristyslaite ja varustettu neljällä sekoittimella, joissa on teriä ja kaavinta. Sylinterin keskellä on myös kierukkaruuvi. Tämä sisäkkäinen sisä- ja ulkosylinterit sekä monikomponenttinen yhteisrakenteinen rakenne jakaa suklaan jalostusprosessin kolmeen vaiheeseen.
Ulkosylinterin kuivapuhdistuksen alkuvaiheessa neljän sekoitinsarjan terät ja kaapimet toimivat yhdessä materiaalien sekoittamiseksi voimakkaasti, samalla kun ne edistävät kosteuden ja haihtuvien happojen vähentämistä ja tekevät materiaalit alustavasti sekoitetuiksi ja tasalaatuisiksi; sitten materiaalit tulevat sisäsylinteriin ja kartiomaiset metallirullat toimivat planeettaisesti. Nopean pyörimisen ja rullapuristuksen ansiosta materiaalihiukkaset jalostuvat edelleen ja materiaalin juoksevuus paranee merkittävästi; loppuvaiheessa jäljelle jäänyt kaakaovoi ja lesitiini ja muut lisäaineet sekoitetaan täysin sisäsylinterissä olevien materiaalien kanssa ja viedään sitten ulompaan sylinteriin lopullista jalostusta varten. Kierukkaruuvi ja sekoitin toimivat yhdessä varmistaakseen, että materiaalit virtaavat mahdollisimman hyvin ja maku on tasainen, herkkä ja pehmeä.
Auran muotoisen sekoitusjauhimen symmetrisestä sylinteristä ja kaksinopeuksisesta voimansiirrosta kolmisylinterisen kolmiakselisen jauhimen halkaisijaeroon ja kaksinkertaiseen kääntömekanismiin, sisä- ja ulkosylinterisen nelisekoittimen jauhimen kerrostettuun yhteisrakenteeseen, suklaakonch laajentaa edelleen rakenneinnovaatioiden rajoja sekoitustekniikan avulla.