Suklaanmuovauskoneiden laitevalmistajat
Kuten a Suklaapuristuskoneen laitevalmistaja ja toimittaja Suzhoussa, Kiinassa, Suzhou Golden Eagle Machinery & Equipment Co., Ltd. suunnittelee ja rakentaa täydellisiä suklaanmuovauslinjoja kiinteille, täytetyille ja keskellä täytetyille tuotteille. Lähes 30 vuoden kokemuksella suklaalaitteiden tuotannossa toimitamme täysin automaattisia järjestelmiä, jotka yhdistävät muotin lämmityksen, kerrostuksen, tärinän, jäähdytyksen, irrotuksen ja kuljetuksen yhdeksi jatkuvaksi prosessiksi.
Muovauslinjavalikoimamme kattaa kolme ydinkonfiguraatiota: Q110–Q113-sarjan joustavaan erätuotantoon, Chocolate Fully Automatic Modular Production Line laajamittaiseen suljetun kierron valmistukseen ja Chocolate Automaattinen modulaarinen paluulinja tehokkaaseen muotin palautukseen ja pystysuoraan jäähdytykseen. Jokainen järjestelmä suunnitellaan reseptisi, muotin mittojen ja laitoksen asettelun mukaan.
Q110–Q113 automaattinen muovauslinja
Tehoille 100–380 kg/h tämä linja käsittelee muottilevyjä välillä 275×175 mm – 510×200 mm, levitysnopeudella jopa 12 kertaa/min. Ihanteellinen tankojen, palikkojen, pallojen ja täytetyn suklaan valmistukseen.
Täysautomaattinen modulaarinen linja
Suljetun piirin älykäs järjestelmä, jossa on 800 stjaardoitua muotia, pystysuora tai tasainen levyjäähdytys ja modulaarinen laajennus. Suunniteltu keskisuurille ja suurille yrityksille, jotka tarvitsevat suurta tuotantoa ja nopeaa tuotevaihtoa.
Automaattinen modulaarinen paluulinja
Tukilaitteet, jotka yhdistävät muotin paluukuljetuksen ja pystyjäähdytyksen, 360 muotikapasiteetilla. Kompakti ja vakaa, se varmistaa jatkuvan tuotantorytmin olemassa oleville muottilinjoille.
Sovelluksen sovitus ja prosessien integrointi
Muovaus on suklaatuotannon viimeinen muovausvaihe, joka seuraa jalostamista, tiivistämistä ja temperointia. Linjamme ottavat vastaan suklaamassaa ylävirran laitteista, kuten Suklaakonche and QMJ-sarjan suklaamylly , ja se voidaan integroida säilytyssäiliöihin ja karkaisukoneisiin tarkan viskositeetin ja kiderakenteen ylläpitämiseksi.
Tuotevalikoimastasi riippuen konfiguroimme tallettajan yhden laukauksen tekniikkaa varten – mahdollistaen täytetyt tuotteet, kuten konvehdit, joissa on nestekeskittymä – tai kiinteään levitykseen. Muotin lämpöasema varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen, kun taas tärinäosa poistaa ilmakuplat puhtaaksi pinnaksi. Jäähdytystunnelit valitaan työpajasi korkeuden perusteella: pystyjäähdytys maksimoi tilankäytön, kun taas tasainen jäähdytys sopii matalakattoisiin tiloihin.
Tekniset tiedot ja valintakriteerit
Kun ehdotamme muovauslinjaa, arvioimme tarvittavan kapasiteetin, muotin mitat ja tuotetyypin. Alla olevassa taulukossa on yhteenveto Q110–Q113-sarjojemme ja modulaaristen linjojemme tärkeimmistä parametreista.
| Parametri | Q110–Q113-sarja | Täysautomaattinen modulaarinen linja | Automaattinen modulaarinen paluulinja |
| Kapasiteetti (kg/h) | 100–380 | Ei määritelty (suuri mittakaava) | Tukilinja |
| Muottilevyn koko (mm) | 275 × 175 - 510 × 200 | 800 standardoitua muottia | 360 muotit |
| Jäähdytystyyppi | Integroitu jäähdytys | Pysty tai tasainen levy | Pystysuora jäähdytystunneli |
| Kokonaisteho (kW) | 9-30 | 100 (60 30 10) | 45 |
| Kokonaismitat (m) | 2,0 × 0,7 × 1,6 - 18,6 × 1,2 × 2,4 | 29,5 × 3,3 × 3 | 20×1,8×3 |
Ohjaus- ja automaatiointegraatio
Kaikissa muottilinjoissamme käytetään PLC-pohjaisia ohjausjärjestelmiä luotettavan toiminnan ja helpon parametrien säätämisen takaamiseksi. Modulaarisessa linjassa on älykäs ohjaus, joka synkronoi laskemisen, jäähdytyksen ja muotista irrottamisen minimoiden manuaalisen toiminnan. Voimme liittää olemassa olevaan linjanhallintajärjestelmääsi teollisuuden standardiprotokollien kautta, ja tarjoamme käyttäjäkoulutusta reseptien hallintaan ja vianetsintään.
Laadunvarmistus ja vaatimustenmukaisuus
Tehtaallamme on ISO9001-laatusertifikaatti ja CE-sertifikaatti Euroopan markkinoille. Jokaiselle koneelle suoritetaan prosessinaikainen tarkastus ja lopputestaus ennen lähetystä, ja tarjoamme tarkastustodistukset. Tarjoamme myös OEM/ODM-palveluita kehittämällä laitteita piirustusten tai näytteiden mukaan.
Tiedot, joita käytämme ratkaisusi määrittämiseen
Tarkan ehdotuksen laatimiseksi tarvitsemme seuraavat projektitiedot:
- Kohdetuotteet (kiinteät tankot, täytetyt konvehdit, pallot jne.) ja haluttu tuotto kg/h.
- Muottilevyjen mitat ja onteloiden muodot, tai voimme suositella vakiomuotteja.
- Työpajan kattokorkeus ja vapaa lattiatila jäähdytystunnelin valintaa varten.
- Suklaamassan ominaisuudet (viskositeetti, rasvapitoisuus, sulkeumat) ja alkupään laitteet.
- Laitteen tekniset tiedot: sähkönsyöttö, paineilman saatavuus ja jäähdytysvesi.
- Vaaditaan automatisointitasoa, mukaan lukien integrointi olemassa oleviin PLC- tai SCADA-järjestelmiin.
- Pakkaus- ja toimitusasetukset, mukaan lukien FOB/CIF-ehdot ja määräsatama.
Usein kysytyt kysymykset
Mikä on tyypillinen suklaamuovauslinjan läpimenoaika?
Toimitusaika riippuu kokoonpanosta ja nykyisestä tuotantoaikataulusta. Vahvistamme realistisen aikajanan, kun lähetät kyselysi, tyypillisesti 30–60 päivää talletuksen jälkeen.
Pystyykö muovauslinjasi käsittelemään sekä kiinteää että täytettyä suklaata?
Kyllä, Q110–Q113-sarjamme käyttää yhden laukauksen tekniikkaa, joka voi levittää kiinteää suklaata tai luoda kuoren, jossa on nestemäinen keskus yhdessä vaiheessa. PLC mahdollistaa nopeat reseptien muuttaminen.
Tarjoatko asennus- ja käyttöönottotukea?
Meillä on kokeneet insinöörit, jotka voivat valvoa asennusta ja käyttöönottoa paikan päällä. Tarjoamme myös koulutusta käyttäjillesi ja yksityiskohtaiset käsikirjat.
Mitkä ovat moduulilinjasi hyödyllisyysvaatimukset?
Täysautomaattinen modulaarinen linja vaatii 100 kW kokonaistehoa ja paineilmaa. Ilmankulutuksen ja jäähdytysveden erityistarpeita varten tarjoamme ehdotuksessamme yksityiskohtaiset käyttöjärjestelmätiedot.
Voitko mukauttaa muovauslinjaa erityisiä muottikokoja varten?
Kyllä, tarjoamme räätälöinnin muottipiirustusten tai näytteiden perusteella. Suunnittelutiimimme voi säätää varasto-, lämmitys- ja jäähdytysosat sopimaan epätyypillisiin muotteihin.
