Suklaan kaatamiskone: Suklaatuotannon ydinmuovaustekniikan analyysi

Suklaan kaatamiskone perustuu nesteen dynamiikan periaatteeseen. Tarkan mekaanisen rakenteen ja lämpötilanhallintajärjestelmän avulla se muuntaa sulat suklaa -raaka -aineet kiinteiden valettuiksi tuotteiksi. Sen työnkulku voidaan jakaa kolmeen ydinlinkkiin:
Laitteiden sisäänrakennettu sulatusjärjestelmä käyttää kuuman veden kiertoeristystekniikkaa kiinteän suklaan raaka-aineiden lämmittämiseen tarkkaan lämpötila-alueelle 35 ℃ -45 ℃ varmistaakseen, että raaka-aineet ovat nestettä ja niillä on vakaa viskositeetti. Kvantitatiivinen toimitusmoduuli hyväksyy männän mittauslaitteen. Kunkin männän täyttömittausalue voi kattaa 3-13 grammaa vastaamaan eri määritelmien tuotteiden tuotantotarpeita.

Sulan suklaa injektoidaan räätälöityyn muottiin kaatavan pään läpi. Muotin tekniset tiedot ovat yleensä vakiokokoja 275 mm × 175 mm × 20 mm. Tärinän tasoitusmekanismissa käytetään korkeataajuista mikroväriä suklaan nesteen pinnan tasaiseksi levittämiseen ja kuplat eliminoimaan tuotteen pinnan sileyden varmistamiseksi.

Valettu suklaa on jäähdytettävä nopeasti matalan lämpötilan ympäristössä 5 ℃ -8 ℃. Tämä prosessi saavutetaan kiertävällä kylmäilmajärjestelmällä tai tunnelikanavalla. Rättämisprosessissa käytetään sylinterivetoista suulakkeen vetämismekanismia, joka kuori kiinteän suklaan kokonaan muotista ja lähettää se seuraavaan pakkausprosessiin kuljetinhihnan kautta.

Automaattisena laitteena, joka integroi koneet, sähkö ja hallinta, suklaan kaatamiskoneen tekniset parametrit heijastavat suoraan sen tuotantokapasiteettia ja prosessin tarkkuutta:
Tuotannon tehokkuus: Yhden vuoron (8 tuntia) tuotantokapasiteetti voi saavuttaa 1-3 tonnia, mikä täyttää pienten ja keskisuurten yritysten laajamittaiset tuotantotarpeet.
Lämpötilanhallintatarkkuus: Kuumavesien kiertojärjestelmä voi saavuttaa vakion lämpötilan hallinnan ± 0,5 ℃ Suklaan raaka -aineiden laadun heikkenemisen välttämiseksi lämpötilan vaihtelun vuoksi.
Kvantitatiivinen tarkkuus: Männänmittauslaitteen virhealuetta ohjataan ± 1%: n sisällä varmistaakseen, että tuotteen nettopitoisuus täyttää sääntelystandardit.
Energiankulutuksen suorituskyky: Koko koneen teho on yleensä välillä 17,4 kW-28,23 kW. Jotkut energiansäästölaitteet voivat vähentää energiankulutusta yli 20% optimoimalla jäähdytysjärjestelmää ja lämmön talteenottotekniikkaa.
Terveysstandardit: Täysin suljettu tuotantosuunnittelu täyttää elintarvikelaatuiset hygieniavaatimukset, ja avainkomponentit on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä helpon puhdistuksen ja desinfioinnin vuoksi.

Markkinoiden kysynnän monipuolistaessa suklaan säilytyskoneet ovat johtaneet useita teknisiä läpimurtoja perinteisten toimintojen perusteella:
Kompleksisille tuotteille, kuten voileipä suklaalle ja kaksiväriselle suklaalle, laitteet integroivat mallin kääntömekanismin ja kaksisuuntaisen käyttöjärjestelmän synkronisen kaatamisen ja monikerroksisen suklaan nesteen komposiittimuovan saavuttamiseksi. Esimerkiksi voileipä suklaan tuotannossa järjestelmä injektoi ensin suklaakerroksen, kääntää mallin värähtelyn tasoituksen jälkeen ja pistää sitten voileipäkerroksen ja suklaan pintakerroksen ja puristaa lopulta kaksi mallia yhteen muotin kiinnitysmekanismin läpi.

Nykyaikaiset talletuskoneet voidaan kytkeä saumattomasti leivontaan, demoldingiin, pakkauksiin ja muihin prosesseihin täydellisen prosessin automatisoidun tuotantolinjan muodostamiseksi. Esimerkiksi suklaapapujen tuotantolinjassa kaadettu tuote jäähdytetään ja poistetaan, ja sitten suoraan värähtelyn seulontakoneeseen ja pakkauskoneeseen toteuttaen "nolla manuaalisen intervention" raaka -aineista lopputuotteisiin.

Modulaarisen suunnittelun avulla laitteet voivat nopeasti korvata eri eritelmien muotit ja kaatavat päät, jotka tukevat erilaisten tuotemuotojen, kuten suklaalohkojen, suklaatankojen, suklaakarkkien jne. Joustavaa tuotantoa. Jotkut mallit tukevat myös puhdistusta (CIP) toimintoa muotin vaihtamisajan vähentämiseksi.

Suklaan säilytyskoneilla on useita rooleja elintarviketeollisuudessa:
Suklaanvalmistustehtaissa kerrostumiskoneet voivat korvata perinteiset manuaaliset talletusprosessit, lisätä yhdensiirtotuotantokapasiteettia tonneiksi ja vähentää viallisia hintoja standardisoitujen toimintojen avulla. Esimerkiksi, kun tuotat suklaata täyteaineilla, laitteet voivat varmistaa, että täyttökerroksen paksuuden tasaisuusvirhe on alle 0,2 mm.

Huippuluokan suklaantuotantolinjoissa, suklaan säilytyskoneet Voi saavuttaa erityismuotoisten muottien tarkan kaatamisen parametrisen ohjelmoinnin avulla vastaamaan kohtausten, kuten lomalahjojen ja hääjen räätälöinnin, henkilökohtaisia ​​tarpeita. Esimerkiksi säätämällä talletuspään liikesuuntaa, voidaan tuottaa erityisiä suklaita, kuten sydämen muotoisia ja tähtiä muotoisia.

Tuotekehitysvaiheessa talletuskoneen pienen tuotantokapasiteetti (yksi kaatamistilavuus voi olla niinkin alhainen kuin 100 grammaa) tukee T & K-henkilöstöä uusien kaavojen ja prosessien nopeasti tarkistamiseksi ja T & K-syklin lyhentämiseksi. Esimerkiksi, kun testaat mutterin suklaan reseptiä, mutterin jakauman tasaisuus voidaan optimoida säätämällä kaatamislämpötila ja tärinätaajuus.